Visão geral do mercado da indústria de wafers de silício da China
Conceitos básicos e classificações
Definição de wafers de silício
Wafers de silício referem-se a um material de matriz de silício fino, plano e redondo, que é um material importante para fazer circuitos integrados. Fotolitografia, implantação de íons e outros métodos podem fazer circuitos integrados e vários dispositivos semicondutores. O silício representa cerca de 27% da crosta terrestre. É abundante em reservas e barato, por isso se tornou o material básico semicondutor mais amplamente usado e de maior volume do mundo. Atualmente, mais de 90% dos produtos semicondutores são feitos de materiais à base de silício. Wafers de silício são objetos semelhantes a folhas feitos de silício, com diâmetros de 6 polegadas, 8 polegadas, 12 polegadas, etc.
Classificação de wafers de silício
Os wafers de silício são um tipo de material semicondutor, amplamente utilizado em eletrônicos, computadores, comunicações, automóveis, aeroespacial e outros campos. Os wafers de silício são classificados em wafers de silício semicondutor e wafers de silício fotovoltaico de acordo com a pureza dos wafers de silício; eles são classificados em wafers polidos, wafers recozidos, wafers epitaxiais e wafers SOI de acordo com o processo; eles são classificados em 12 polegadas\300 mm, 8 polegadas\200 mm e 6 polegadas\150 mm de acordo com o tamanho. Entre eles, os wafers de silício de 200 mm e 300 mm têm uma gama mais ampla de aplicações.
Classificação de wafers de silício
| Padrão de classificação | Categoria do produto | Introdução |
| Classificação por pureza da pastilha de silício | Bolachas de silício semicondutoras Bolachas de silício fotovoltaicas |
1. Wafers de silício semicondutor são materiais importantes para fazer circuitos integrados. Por meio de fotolitografia, implantação de íons e outros métodos, circuitos integrados e vários dispositivos semicondutores podem ser feitos. 2. Wafers de silício fotovoltaicos são wafers de silício usados no campo fotovoltaico. No campo fotovoltaico, os wafers de silício são usados principalmente para completar a conversão de energia solar em energia elétrica. |
| Classificação por processo | Bolacha polida Bolacha recozida Bolacha epitaxial Bolacha SOI |
1. Wafers de polimento são os produtos mais amplamente usados, mais usados e mais básicos. Outros produtos de wafer de silício são produzidos por meio de processamento secundário com base em wafers de polimento. 2. Os wafers de recozimento são obtidos pelo recozimento dos wafers de polimento em um ambiente de alta temperatura preenchido com argônio ou oxigênio. 3. Os wafers epitaxiais usam tecnologia de crescimento em fase de vapor na superfície do wafer de polimento para desenvolver epitaxialmente uma única camada de estrutura de produto na superfície do wafer de polimento, de modo que sua superfície seja mais lisa do que o wafer de polimento cortado, reduzindo assim os defeitos de superfície. 4. Os wafers S0I são estruturas sanduíche, ou seja, a camada inferior é o wafer de polimento, a do meio é a camada de óxido enterrada e a camada superior é o wafer de polimento da camada ativa, que pode atingir alto isolamento elétrico, reduzindo assim a capacitância parasita e o vazamento. |
| Classificação por tamanho | 12 polegadas\300mm 8 polegadas\200mm 6 polegadas\150mm |
1. Usado principalmente em produtos de ponta, como CPU, GPU e outros chips lógicos e chips de memória, que é o tamanho principal no mercado atual, com uma participação de mercado de cerca de 65 a 70%. 2. Usado principalmente em produtos de baixo e médio porte, como chips de gerenciamento de energia, MCU, semicondutores de potência, etc., com uma participação de mercado de cerca de 25 a 27%. 3. Usado principalmente em produtos de baixo e médio porte, como semicondutores de potência, com uma participação de mercado de quase 6 a 7%. |
Comparação de wafers de silício com diferentes indicadores de pureza
As principais áreas de aplicação de wafers de silício são classificadas em wafers de silício semicondutor e wafers de silício fotovoltaico de acordo com a classificação de pureza. No campo fotovoltaico, tanto o silício monocristalino quanto o silício policristalino são usados, e o requisito de pureza é de cerca de 99,9999% (4-6N). Eles são usados principalmente para fazer células solares e são amplamente utilizados em usinas de energia fotovoltaica, geração de energia fotovoltaica distribuída em telhados e outros campos. No campo de semicondutores, apenas o silício monocristalino é usado. À medida que seu processo continua a diminuir, sua pureza é necessária para atingir 99,999999999% (11N) ou mais. É usado principalmente para fazer chips e é amplamente utilizado em comunicações, eletrônicos de consumo, automóveis, indústria e outros campos.
No índice de classificação de pureza de wafer de silício, ele é classificado de acordo com diferentes níveis de pureza, e ppm (ou seja, partes por milhão) é geralmente usado para medir sua pureza. Wafers de silício são usados para silício cristalino, silício semicondutor, silício eletrônico, silício de grau industrial, silício de grau de produção, silício geral, etc. de acordo com diferentes purezas.
História do desenvolvimento da indústria global de wafers de silício
As pastilhas de silício estão se desenvolvendo para tamanhos maiores como um todo
O desenvolvimento de wafers de silício globais pode ser rastreado até a década de 1960. Com o avanço contínuo da tecnologia, o escopo de aplicação de wafers de silício tem sido continuamente expandido. Wafers de silício fotovoltaicos e wafers de silício semicondutores são fatias finas cortadas de lingotes de cristal único de silício, mas seus campos de aplicação são diferentes. Os wafers de silício fotovoltaicos são usados principalmente na fabricação de painéis solares, enquanto os wafers de silício semicondutores são usados para fabricar circuitos integrados, transistores e outros componentes eletrônicos. No campo de semicondutores, os wafers de silício são os principais materiais básicos para o desenvolvimento da indústria de semicondutores. No processo de desenvolvimento de wafers de silício, com a melhoria contínua do nível de tecnologia, quanto maior o tamanho dos wafers de silício, maior a eficiência de produção e aplicação de semicondutores. A tendência geral da indústria de wafers de silício é em direção a tamanhos maiores, das 1-polegadas e 2-polegadas iniciais para o mercado atual mainstream 6-polegadas, 8-polegadas e 12-polegadas. No campo fotovoltaico, com a promoção de energia limpa, a indústria de geração de energia fotovoltaica tem mostrado uma forte tendência de desenvolvimento. Muitos fabricantes fotovoltaicos expandiram sua capacidade de produção. A capacidade instalada global de geração de energia fotovoltaica tem mostrado uma tendência de rápido crescimento, o que também impulsionou o desenvolvimento de wafers de silício fotovoltaicos globais. O tamanho dos wafers de silício aumentou com a aplicação.
História do desenvolvimento da indústria de wafers de silício da China
Fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento independentes, inovar o crescimento local de pastilhas de silício
O desenvolvimento de wafers de silício chineses inicialmente dependia de importações, e a indústria doméstica de wafers de silício se desenvolveu lentamente. Com a compra de equipamentos estrangeiros de produção de wafers de silício e o fortalecimento da pesquisa e desenvolvimento de wafers de silício, várias empresas de produção de wafers de silício surgiram na China, e a velocidade de localização acelerou. Quando a indústria de wafers de silício do meu país entrou em um período de rápido desenvolvimento, o governo chinês introduziu políticas correspondentes para apoiar o desenvolvimento da indústria de wafers de silício. O desenvolvimento de wafers de silício fotovoltaicos no meu país começou em 2012. 100-156mm era popular na indústria, e os padrões eram diferentes; em 2013, o padrão unificado de tamanho de wafer de silício de cinco fabricantes nacionais era 156,75 mm; de 2019 até o presente, as principais empresas nacionais lançaram wafers de silício fotovoltaicos de diferentes tamanhos para se adaptar ao desenvolvimento das indústrias downstream. O desenvolvimento dos wafers de silício semicondutores da China acompanha o ritmo internacional. As especificações de produção de wafers de silício semicondutores de empresas nacionais evoluíram de 50 mm para 300 mm, e a qualidade e a competitividade dos produtos de wafers de silício foram continuamente melhoradas.
Introdução à classificação da indústria de wafers de silício da China
(一) Wafers de silício semicondutores: parâmetros e cenários de aplicação
Wafers de silício semicondutores referem-se a fatias finas cortadas de lingotes de cristal único de silício, que são materiais de substrato amplamente usados na indústria de semicondutores. Atualmente, mais de 90% dos chips de circuitos integrados usam silício como material de substrato. De acordo com a classificação do tamanho do wafer de silício, as especificações são geralmente distinguidas pelo diâmetro, geralmente 6 polegadas, 8 polegadas, 12 polegadas, etc. Da primeira produção em massa de wafers de silício de 2-polegadas em 1965 até a produção em massa de wafers de silício de 12-polegadas em 2000, os wafers de silício semicondutores continuaram a se desenvolver na direção de tamanhos grandes, e os wafers de silício de tamanho grande se tornaram o mainstream da indústria.
De acordo com a classificação dos cenários de aplicação de wafers de silício, os wafers de silício podem ser divididos principalmente em wafers positivos e wafers de teste. Os wafers positivos são usados diretamente na fabricação de wafers; os wafers de teste são usados para experimentos e verificação do status do equipamento de fabricação no estágio inicial da operação para melhorar sua estabilidade.
(一) Wafer de silício semicondutor: tamanho do wafer de silício
Especificações e aplicações de wafers de silício
Wafers de silício são uma das matérias-primas mais importantes na indústria eletrônica e são usadas principalmente para fabricar circuitos integrados, capacitores, diodos e outros componentes. Circuitos integrados são pequenos circuitos compostos de um grande número de componentes básicos, como transistores, capacitores, resistores, etc., que podem ser usados em vários dispositivos eletrônicos, como computadores, equipamentos de comunicação e equipamentos de entretenimento. Wafers de silício semicondutor são um dos principais materiais para a fabricação de circuitos integrados.
Os tamanhos de wafer de silício semicondutor são divididos em especificações com base no diâmetro e são divididos em 2 polegadas (50,8 mm), 4 polegadas (100 mm), 6 polegadas (150 mm), 8 polegadas (200 mm) e 12 polegadas (300 mm). Diferentes tamanhos e processos de wafer de silício são usados para diferentes produtos semicondutores.
Vantagens de wafers de silício de grande tamanho
O número de chips fabricados em um único wafer de silício aumenta:quanto maior o wafer, menos desperdício há nas bordas, o que melhora a taxa de utilização do wafer de silício e reduz custos. Tomando wafers de silício de 300 mm como exemplo, sua área disponível é o dobro da de wafers de silício de 200 mm sob o mesmo processo, o que pode fornecer uma vantagem de produtividade de até 2,5 vezes o número de chips.
A taxa geral de utilização de wafers de silício é melhorada:a fabricação de pastilhas de silício retangulares em pastilhas de silício redondas tornará algumas áreas na borda da pastilha de silício inutilizáveis, e o aumento no tamanho da pastilha de silício reduz a taxa de perda de bordas não utilizadas.
Melhoria da capacidade do equipamento:Sob a condição de que o fluxo básico do processo: deposição de filme fino → fotolitografia → gravação → limpeza e outras condições básicas de desenvolvimento permaneçam inalteradas, o tempo médio de produção de um chip é reduzido, a taxa de utilização do equipamento é melhorada e a capacidade da empresa é expandida.
(I) Wafer de silício semicondutor: wafer de silício SOI
(II) Wafer de silício fotovoltaico: Estrutura e parâmetros
(II) Wafer de silício fotovoltaico: Indicadores e processo de preparação
(II) Wafer de silício fotovoltaico: Caminho para reduzir os custos da tecnologia de wafer de silício
Tecnologias essenciais da indústria de wafers de silício da China
Tecnologia de crescimento de cristal único
Tecnologia de crescimento de silício monocristalino: é um método de crescimento de cristal usado para obter materiais semicondutores. Entre eles, o silício monocristalino pertence ao sistema de cristal cúbico e estrutura de diamante, e é um material semicondutor com excelente desempenho. As tecnologias de crescimento de silício monocristalino incluem: método de cristal único de Czochralski, método de campo magnético de Czochralski e método de extração contínua de cristal.
• Princípio do método Czochralski:O processo é colocar polissilício em um cadinho de quartzo, aquecê-lo e derretê-lo lentamente, e resfriá-lo em um único cristal através do eixo do cristal semente durante o processo de aquecimento para fazer silício monocristalino. As etapas específicas incluem: carregar, aspirar, encher com gás protetor, aquecer, derreter, semear, etc.
•Método de Czochralski do campo magnético:Com base no processo de crescimento de Czochralski, um forte campo magnético é aplicado ao fundido no cadinho para suprimir a convecção térmica do fundido. Este método é usado para cultivar monocristais de silício de Czochralski com baixa concentração de oxigênio.
• Método de extração contínua de cristais:Usando um forno de cristal único vertical especial, a haste de cristal é puxada sem adicionar materiais e derretida ao mesmo tempo. O nível de líquido de polissilício no cadinho permanece estável, o que pode fornecer um ambiente de campo térmico mais estável. Matérias-primas são continuamente adicionadas durante o processo de crescimento do cristal para tornar o processo de crescimento do cristal mais uniforme e estável.
Tecnologia de corte de wafer de silício
Princípio do corte de pastilhas de silício:A superfície superior da haste de silício é fixada no equipamento de corte, e a haste de silício se move lentamente para baixo e é moída pelo fio diamantado de alta velocidade para obter o efeito de corte. A função do corte de wafer de silício é cortar o bloco de silício em wafers de silício através da rede de corte de fio de corte móvel. Atualmente, a tecnologia de corte de wafer de silício tem as vantagens de alta eficiência de corte, baixo custo e baixa perda de material. A tecnologia de corte de wafer de silício é de grande importância em muitos campos, e a tecnologia de corte tem sido um tópico quente na pesquisa da indústria de wafer de silício.
O círculo interno do wafer de silício se refere à área circular na superfície do wafer de silício, que é a borda do wafer de silício. A função do círculo interno do wafer de silício é evitar que a borda do wafer quebre, evitar a concentração de estresse térmico e reduzir as rachaduras na borda do wafer de silício, de modo que o wafer de silício ou a célula da bateria quebre sob a ação de estresse externo. A chanfradura do wafer de silício é retificar as bordas quebradas, cantos e rachaduras na borda do wafer de silício para obter uma circunferência de raio suave na borda do wafer de silício. Esta etapa é geralmente realizada antes ou depois da retificação. Existem três funções principais da chanfradura: prevenir a quebra da borda do wafer, prevenir a concentração de estresse térmico e reduzir o risco de quebra do wafer de silício ou da célula da bateria devido a rachaduras na borda do wafer de silício sob a ação de estresse externo.
Processo de produção da indústria de wafers de silício da China
Processo de produção de wafer de silício
O processo de produção de wafer de silício é complexo e envolve muitos processos. Os principais elos de produção incluem crescimento de cristal único, fatiamento, polimento, crescimento epitaxial e outros processos. O crescimento de cristal único é para obter materiais semicondutores que atendam aos requisitos de fabricação do dispositivo, e o material policristalino purificado deve ser cultivado em um cristal único. O polimento é para remover materiais de nível micron e nano na superfície do wafer de silício por meio da corrosão de soluções químicas no líquido de polimento e da remoção de moagem mecânica no líquido de polimento. O crescimento epitaxial é para cultivar uma camada de cristal único com a mesma orientação de cristal que o substrato em um substrato de cristal único, estendendo uma seção para fora do cristal original. A nova camada de cristal único cultivada epitaxialmente pode ser diferente do substrato em termos de tipo de condutividade, resistividade, etc., e cristais únicos multicamadas de diferentes espessuras e requisitos também podem ser cultivados para melhorar a flexibilidade do design do dispositivo e o desempenho do dispositivo.
Equipamentos de suporte ao processo de fabricação de wafers de silício
O processo de fabricação de wafer de silício inclui crescimento de cristal único, arredondamento e corte, fatiamento, chanfradura e moagem, polimento, limpeza e teste, que correspondem ao forno de crescimento de silício de cristal único, máquina de laminação e corte, fatiador, máquina de chanfradura, polidor CMP, equipamento de limpeza e teste. Os mais importantes são corte e polimento. O corte é cortar o wafer de silício do lingote de silício, enquanto o polimento é processar a superfície do wafer de silício para o processo de fabricação subsequente.
Crescimento de cristal único de wafer de silício: método de Czochralski e método de fusão por zona
Os principais processos para o crescimento de cristais únicos de wafer de silício são o método de Czochralski e o método de fusão por zona. Método de Czochralski Coloque as matérias-primas purificadas em um cadinho, e o cadinho é colocado em um campo de calor apropriado. Durante o processo de aquecimento, as matérias-primas derretem gradualmente no cadinho. Depois disso, o cristal semente pré-colocado é puxado e girado a uma certa velocidade para fazer crescer um cristal único que atenda às condições. O método de fusão por zona se refere a um método que usa o processo de fusão-solidificação para remover impurezas com base no princípio do equilíbrio líquido-sólido. A fusão por zona pode remover impurezas de um elemento ou composto para atingir o propósito de purificação. O silício monocristalino produzido pelo método de Czochralski tem alto teor de oxigênio, alta resistência mecânica e grande tamanho, e é usado principalmente para produzir circuitos integrados de baixa potência, enquanto o silício monocristalino produzido pelo método de fusão por zona tem alta pureza e propriedades elétricas uniformes, e é usado principalmente para produzir dispositivos de alta potência.
Cadeia da indústria de wafers de silício da China
O upstream e o downstream desenvolvem-se em coordenação e a procura do mercado continua a crescer
Dispositivos semicondutores são uma das principais áreas de aplicação de wafers de silício, incluindo circuitos integrados, dispositivos optoeletrônicos, sensores e outros campos. O papel importante dos wafers de silício em dispositivos semicondutores é particularmente importante, então os requisitos de qualidade e desempenho dos wafers de silício são muito altos. O upstream da cadeia da indústria de wafers de silício inclui principalmente matérias-primas de wafers de silício e equipamentos de wafers de silício. O midstream de wafers de silício inclui principalmente o fluxo do processo de wafer de silício e a classificação de wafers de silício. A fabricação de wafers de silício requer o uso de equipamentos e tecnologia de alta precisão, incluindo crescimento de cristal único, arredondamento e truncamento, fatiamento, polimento e outros links. O downstream de wafers de silício inclui principalmente indústrias de aplicação, incluindo tecnologia de comunicação, automóveis eletrônicos de consumo, computação em nuvem, etc. O upstream e o downstream de wafers de silício se desenvolvem em coordenação para atender em conjunto às necessidades dos clientes downstream. Além disso, os wafers de silício também são amplamente utilizados em painéis solares, iluminação LED e outros campos, e a demanda do mercado nesses campos também está crescendo. Para atender à demanda do mercado, as empresas de wafers de silício precisam melhorar continuamente a qualidade e o desempenho dos wafers de silício, ao mesmo tempo em que fortalecem a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia e a inovação para promover o desenvolvimento da indústria de wafers de silício.
Modelo de negócios da indústria de wafers de silício da China
Modelo de reciclagem de fluido de limpeza e corte de material de silício
O fluido de limpeza de material de silício é um líquido usado para limpar a superfície de wafers de silício, que pode remover impurezas e óxidos na superfície para processamento subsequente. O fluido de corte de material de silício é um líquido usado para cortar wafers de silício, o que pode tornar os wafers de silício mais fáceis de cortar. Os serviços de limpeza de material de silício incluem modo de autolimpeza, modo de limpeza de terceiros (limpeza fora da fábrica) e modo de limpeza de terceiros (limpeza dentro da fábrica). À medida que a escala da cadeia da indústria de material de silício continua a se expandir, o modo de limpeza existente não pode mais atender aos requisitos de limpeza do cliente. Portanto, a fábrica fornece serviços correspondentes para garantir a qualidade do serviço e aprofundar a divisão profissional do trabalho. Os modos de tratamento de fluido de corte incluem descarga direta, autotratamento e prestação de serviço dentro da fábrica. O modo de tratamento de fluido de corte é propício para reduzir a descarga de líquido residual e o uso de produtos químicos, economizando o custo de compra de fluido de corte e agente de limpeza e custos de descarga de esgoto, reduzindo os custos de produção do cliente e melhorando a competitividade do mercado.
Comparação de modelos de operação de serviços de limpeza de materiais de silício
| Modo de limpeza de material de silicone | Introdução do modelo | Clientes | Vantagens | Desvantagens |
| Modo de autolimpeza | O departamento de produção da empresa de material de silício é responsável pelo serviço de limpeza de material de silício por si só e conclui a operação de limpeza de material de silício construindo sua própria oficina de limpeza de material de silício. | Adequado para empresas a jusante com estratégias de desenvolvimento integradas | O processo de produção e o processo de limpeza do material de silício estão todos sob a gestão da mesma empresa, o que facilita a coordenação e o agendamento unificados da produção e limpeza do material de silício. | O período de gestão foi ampliado e a falta de experiência na área de limpeza de materiais de silício levou a um declínio na eficiência da gestão |
| Limpeza por terceiros (limpeza fora da fábrica) |
Adote a terceirização de serviços para cooperar com empresas externas de serviços de limpeza de materiais de silício, e a empresa terceirizada de limpeza transporta regularmente materiais de silício para sua oficina fora da fábrica para limpeza | Adequado para empresas downstream de tamanho médio | A maioria das empresas envolvidas neste tipo de negócio são pequenas e médias empresas, e as empresas a jusante têm mais voz | O equipamento de limpeza e a limpeza da oficina não atendem aos requisitos, e a qualidade da limpeza dos materiais de silício não pode ser garantida; o giro diário e o custo de transporte dos materiais de silício são altos |
| Limpeza por terceiros (limpeza dentro da fábrica) |
A diferença é que a indústria de materiais de silício monocristalino escolherá cooperar com empresas de limpeza de materiais de silício que tenham cooperação empresarial e experiência na indústria, e permitirá que construam oficinas próximas na área da fábrica para limpar materiais de silício. | Adequado para empresas de grande porte com estratégias de desenvolvimento especializadas | Ele não só resolve o problema da eficiência de gestão reduzida causada por negócios transfronteiriços de empresas auto-operadas, mas também resolve o problema de que a qualidade de limpeza e a segurança do segundo modelo não podem ser garantidas | É necessário estabelecer uma relação de cooperação profunda com os prestadores de serviços |
Modo de tratamento de fluido de corte
| Modo de tratamento de fluido de corte | Introdução do modelo | Clientes | Vantagens | Desvantagens |
| Descarga direta | O departamento de produção das empresas de materiais de silício coleta fluidos de corte residuais e os descarrega após tratamento centralizado | Adequado para empresas de pequena ou grande escala com grandes investimentos em equipamentos de proteção ambiental | Omitindo um link na produção de wafers de silício monocristalino, melhorando a eficiência da gestão | Requer grande investimento em equipamentos de proteção ambiental; tem certo impacto no custo unitário de wafers de silício monocristalino |
| Autotratamento | Concluir a reciclagem e o tratamento de fluidos de corte construindo uma oficina de reciclagem e tratamento | Adequado para empresas a jusante com estratégias de desenvolvimento integradas | O elo de produção e o elo de tratamento do fluido de corte estão todos sob a gestão da mesma empresa, o que é conveniente para o planejamento e programação unificados | Aumenta o tempo de gestão, aliado à falta de experiência na área de tratamento de fluidos de corte, o que leva à diminuição da eficiência da gestão |
| Serviço dentro da fábrica | Cooperar com empresas com vasta experiência na indústria, permitir que construam oficinas dentro da área da fábrica e conectá-las à linha de produção para realizar a reciclagem e o tratamento em tempo real de fluidos de corte de wafer de silício | Adequado para empresas de grande porte com estratégias de desenvolvimento especializadas | Resolver o problema da redução da eficiência da gestão causada pelos negócios transfronteiriços autogeridos pela empresa, economizando custos para os clientes a jusante | Precisa estabelecer um relacionamento cooperativo profundo com os provedores de serviços |
Mudanças nos preços dos wafers de silício afetam os custos de produção
Como os wafers de silício são amplamente utilizados em áreas como fabricação de equipamentos eletrônicos e indústria solar, os altos e baixos do ciclo econômico terão impacto nos preços, e as flutuações nos preços do material de silício afetarão diretamente os custos de produção dos wafers de silício. De acordo com dados do PVInfoLink, na tendência global de preços dos wafers de silício, o preço dos wafers de silício monocristalino de 210 mm, wafers de silício monocristalino de 182 mm e wafers de silício monocristalino de 166 mm são afetados pela demanda do mercado e flutuam dentro de uma determinada faixa. A partir de junho de 2021, os preços dos wafers de silício entraram em um canal ascendente e atingiram um ponto alto em agosto de 2022, com uma forte taxa de crescimento. Com o avanço contínuo da tecnologia, o processo de produção de wafers de silício se tornou mais eficiente e os custos continuaram a diminuir. Além disso, desde o segundo semestre de 2022, o impacto cíclico causado pelo descompasso entre oferta e demanda na indústria global de semicondutores fez com que os preços globais dos wafers de silício flutuassem e caíssem no ano passado.
Tamanho do mercado global da indústria de wafers de silício
As remessas de wafers de silício permanecem estáveis, o tamanho do mercado cresce rapidamente
Os materiais semicondutores à base de silício são atualmente os materiais semicondutores com a maior produção e a mais ampla aplicação. O campo de aplicação dos semicondutores continua a se expandir com o avanço da ciência e da tecnologia. Campos emergentes como a Internet das Coisas, inteligência artificial e computação em nuvem estão crescendo, trazendo novas oportunidades de crescimento para a indústria de wafers de silício semicondutores. Desde 2018, as remessas globais de wafers de silício semicondutores têm mostrado uma tendência ascendente em meio a flutuações. De acordo com dados da SEMI, as remessas de semicondutores entrarão em um novo ciclo de crescimento a partir de 2021. Beneficiando-se dos campos de aplicação emergentes e da popularidade dos wafers de silício de 12-polegadas, espera-se que as remessas globais de wafers de silício excedam 15 bilhões de polegadas quadradas no futuro. De acordo com dados da SEMI, o tamanho do mercado global de wafers de silício semicondutores permaneceu basicamente em US$ 11 bilhões de 2018 a 2020. A partir de 2021, com o desenvolvimento diversificado de equipamentos terminais, a indústria também entrou em um período de rápido crescimento. Espera-se que até o final de 2023 o tamanho do mercado global de wafers de silício semicondutores exceda US$ 14 bilhões.
Tamanho do mercado da indústria de wafers de silício da China
A produção de wafers de silício continua a crescer e o mercado downstream é vasto
Desde 2018, a produção de wafers de silício do meu país tem mostrado uma tendência de crescimento anual. De acordo com dados da CPIA, a produção de wafers de silício do meu país entrou em seu período de pico desde 2021, com uma taxa de crescimento acelerada. Com a expansão de empresas líderes, avanços tecnológicos contínuos e o crescimento da demanda downstream, a produção de wafers de silício deve exceder 400 GW no futuro. Nos últimos anos, a indústria de wafers de silício do meu país se desenvolveu rapidamente, e a taxa de crescimento do tamanho do mercado doméstico excedeu a taxa de crescimento média global. De acordo com dados da SEMI, o tamanho do mercado de wafers de silício semicondutores do meu país excedeu 10 bilhões de yuans em tamanho de mercado de 2021 a 2022, e a taxa de crescimento continuou a acelerar. Espera-se que exceda 15 bilhões de yuans em tamanho de mercado no futuro, e há amplo espaço para crescimento de mercado.
