Diferença entre wafer de silício semicondutor e wafer de silício fotovoltaico

Wafers de silício semicondutores, porque os wafers de silício semicondutores são redondos, então os wafers de silício semicondutores também são chamados de "wafers de silício" ou "wafers". O wafer é o “substrato” da fabricação do chip, e todos os chips são fabricados neste “substrato”.
Os wafers de silício fotovoltaicos são silício em forma de folha de alta pureza formados por fatiamento, polimento e limpeza de hastes de silício. Semicondutor; dopado com uma pequena quantidade de elementos do grupo VA (fósforo), semicondutor de silício tipo N pode ser formado; Os semicondutores do tipo N e do tipo P podem ser combinados para formar células fotovoltaicas de silício cristalino, que convertem a energia da radiação solar em energia elétrica. Os wafers de silício monocristalino fotovoltaico são divididos em dois tipos: silício monocristalino e silício policristalino, dos quais o silício policristalino representa cerca de 60%.
Quais são as principais diferenças entre wafers de silício semicondutores e wafers de silício fotovoltaicos?
Os wafers de silício semicondutores têm requisitos mais elevados do que os wafers de silício fotovoltaicos. Os wafers de silício utilizados na indústria de semicondutores são todos de silício monocristalino, o objetivo é garantir as mesmas características elétricas em cada posição do wafer de silício. Em termos de formato e tamanho, os wafers de silício monocristalino para energia fotovoltaica são quadrados, principalmente com comprimentos laterais de 125 mm, 150 mm e 156 mm. Os wafers de silício monocristalino para semicondutores são redondos e os diâmetros dos wafers de silício são 150 mm (wafer de 6- polegadas), 200 mm (wafer de 8- polegadas) e 300 mm (wafer de 12- polegadas). Em termos de pureza, a pureza dos wafers de silício monocristalino para energia fotovoltaica requer que o conteúdo de silício esteja entre 4N-6N (99,99%-990,9999%), mas o dos wafers de silício monocristalino para semicondutores é cerca de 9N (99,9999999%)-11N (99,999999999%). O requisito de pureza é pelo menos 1000 vezes maior que o das pastilhas de silício monocristalino fotovoltaico. Em termos de aparência, o nivelamento, suavidade e limpeza da superfície dos wafers de silício para semicondutores são superiores aos dos wafers de silício fotovoltaicos. A pureza é a maior diferença entre wafers de silício de cristal único para energia fotovoltaica e wafers de silício de cristal único para semicondutores.